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鑄造工藝及工裝設計與改進

文章出處:http://www.ccmandarin.com責任編輯:洋潤加工平臺廠家人氣:1268發表時間:2013-08-04 15:30:58
 

 

(1) 合理確定分型面時應盡量減少分型面,以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷;提高坭芯的整體性,減少坭芯之間的接合數目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。

(2)工藝參數的選擇,工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗,對每一工藝參數都認真選擇。比如,拔模斜度取最低限度值,并按加減厚度法選定;要充分考慮分型負數與鑄件收縮的相互補償。對于鑄件收縮率的確定,簡單件先按1%、復雜件按0.8%做試驗,以確定每一種鑄件合適的收縮率。有的鑄件,可按試驗結果在長 、寬、高三個方向取不同的收縮率。例如,C0632長度方面取1%,寬度方向取0.8% ,高度方向取0.5%。

(3)應用最新鑄造技術成果廣泛地應用最新鑄造工藝成果,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造缺陷,特別是鑄件表面缺陷。例如,在生產中,我們應用了均衡凝固及大孔出流等九項技術成果,采用了先進的沖天爐熔煉技術,以提高鐵水溫度;在鑄型中放置纖維過濾網, 對鐵水進行過濾凈化等。

(4)模具的制造作為中小型機床廠,由于品種多而每種產品數量卻有限,不可能采用大批量生產所使用的模具及工裝。為此,根據自身狀況,采用多種形式模樣,以適應實際生產的需要。

(5)鑄件清理鑄件清理實質就是對鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面質量得以提高。4.1對于 小件,先用六角滾筒進行一次粗清理,再用拋丸清理轉臺對其二次精處理,最后用自帶除塵設備的砂輪機精整,合格后刷防銹漆入庫。4.2對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團,然后送入拋丸清理室拋丸清理,最后人工用手提砂輪機精整,合格刷防銹漆入庫。

(6)鑄鐵熔煉及澆注鐵水質 量對鑄件表面質量影響,主要表現在兩個方面:一是鐵水中雜質的含量,特別是氧化鐵含量,它極易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測系統,保證沖天爐處于正常狀態 。“高溫靜置,低溫澆注”是澆注的控制準則,以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄 造技術水平,改善出口表面質量@楊興文$楊州機床廠鑄件表面質量介紹了鑄件表面質量指標以及檢測方法,根據木廠實際,通過工藝、工裝、造型材料以及涂料方法改進和鐵水質量提高 ,全面提高了出口機床鑄件質量。定于各種模板上,便于提高勞動生產率。

(7)涂刷方式將涂料膏加入適量水充分攪拌,保證第一次涂料相對密度為1.35~1.45,第二次涂刷相對密度為1.25~1.35,砂芯主要采用浸涂方式,提高生產率,同時涂層表面光潔;外型則主要以刷涂方式為主。4鑄件清理鑄件清理實質就是對鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面質量得以提高。

(8)對于小件,先用六角滾筒進行一次粗清理,再用拋丸清理轉臺對其二次精處理,最后用自帶除塵設備的砂輪機精整,合格后刷防銹漆入庫。

(9)對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團,然后送入拋丸清理室拋丸清理,最后人工用手提砂輪機精整,合格刷防銹漆入庫。

鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響,主要表現在兩個方面:一是鐵水中雜質的含量,特別是氧化鐵含量,它極易在鑄件表面形成養化皮!

 
 
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